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大豆預處理

關鍵字:榨油機設備 油脂工程 浸出設備 精煉設備 發布時間:2013年08月27日

         



大豆預處理車間工藝描述:

大豆 ------> 計量------> 磁選------>  除鐵------> 清理------> 去石------> 齒輥破碎

軟化------>  軋胚------> 膨化------> 冷卻干燥------> 浸出


我公司大豆預處理工藝特點:

1.全部連續化、機械化操作;并帶有電器聯鎖控制系統;
2.設備布置采用塔樓式結構,物料盡量依靠重力流動,降低動力消耗;
3.膨化工段設計時考慮生產不同比例膨化料和生坯浸出的情況,根據產品的需求隨時調整;
4.生產胚片豆粕時,使用滾筒軟化鍋更加適合壓胚的工藝要求;
5.考慮到現代工業的環保要求,在本車間亦配有較強能力的除塵系統,以滿足生產和環保的要求;
6.在輸送過程中盡可能多地選用刮板輸送機,有效減少了輸送過程料坯的破碎,有利于浸出過程中溶劑對料層的滲透,提高浸出效率;
7.我公司還在軋胚工序的后面加上大豆膨化工序,對豆胚進行膨化,以進一步破壞油料細胞的結構,大大提高產量,得到受飼料廠家歡迎的膨化粕。

工序描述:

計量工序:采用專用設備,計量稱生產穩定,用于調節流量和計量生產總量,且能達到累計計量、瞬時計量和成本核算的目的,計量準確,精度高。


清理工序:采用磁選器去除鐵雜;振動清理篩去除大雜、秸稈等;比重去石機去除石子和磚塊等重雜;除塵系統采用單聯剎克龍以及離心風機進行有效的除塵,以保證車間衛生和清理輕雜。

軟化工序:采用YRHW系列臥式軟化鍋,通過進料絞龍進入軟化轉筒內,隨著轉筒的轉動,物料得到不斷的翻動,由于轉筒內裝有加熱列管,列管內通有蒸汽,因此物料在隨著轉筒不斷翻動的同時,將大豆加熱到50-70℃,使其充分軟化,提高大豆原料的塑性,使軋胚機軋出的胚薄而不碎,從而提高浸出效果。轉筒帶有進料端高、出料端低的傾角,根據物料的軟化情況,通過調速裝置調節轉筒的轉速,可以控制物料在轉筒內的軟化時間,使物料的軟化效果達到理想狀態。

 

軋胚工序:采用液壓緊輥軋胚機,較好的破壞油料細胞組織,以保證軋坯片薄而均勻,有韌性,粉末度小。
 



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